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做出优质好袋子,务必穿越这些“关卡”

时间:2019-11-27 09:26:52来源:华印软包装

  包装最重要的功能是对所有包装商品的品质;,也就是说使商品在储存、运输和销售整个流通过程中,经过不同的环节,处于不同的环境,都不至损坏、散失、渗漏和变质。这就要求制袋过程中封口必须具有一定的强度和密封性能,能够承受一定重量内容物的压力,确保商品在流通过程中不开裂、泄漏,达到;ど唐返哪康。而制袋是交付用户前的最后一道生产工序,品质的控制更为重要。

  材料的选择

  表层材料

  以非热封性材料为多,应考虑选用耐热性好,热变形量小的材料为宜,如BOPA、BOPET、BOPP、纸等。

  内层材料

  即热封性材料,以比表层材料热变形温度低30℃可热封为宜,如果表层材料与热封层材料的热变形温差太小,则会给制袋温度控制带来困难,因为温度较低,封口牢度差,达不到要求,为了提高封口牢度,就将温度升高,由于内外层材料的热变形温差太小,容易将表层材料烫伤。

  对于同一种热封材料,其热封强度会随着热封材料厚度增大而增大。因此背封袋、自立袋其内层材料应以30μm厚度以上为宜,如果内层材料太薄,则会影响制袋成品的密封性。

  拉链

  应选用热封温度较低的拉链密封条,一般以比内层材料可热封温度低5~10℃为佳,如中山市中成包装材料有限公司的PE L-101拉链密封条热封温度比其PE LL-201低10℃左右,可供不同PE内层材料制袋时选择,以达到与内层材料热合的最佳状态。

  制袋前的准备

  1、确保复合膜复合层固化完全,否则易引起制袋后热封边变形,影响袋的外观;

  2、按要求选择适当热封口,并清理干净,确保热封刀面平整,检查隔热布是否完好、平整;

  3、检查制袋机各部件状态,按经验(参考以往相似材料生产条件)预设压封温度、预热、达到预设温度20分钟后方可开始投入正式生产。需注意达到预设温度并不表示热封口已达到预设温度,需有一段热传导达致平衡的过程;

  4、制袋工艺条件的调整温度、压力、时间(速度)是热封不可缺的三要素,是工艺参数的最主要条件,温度、压力、时间(速度)需相互照应调整,以达最佳状态。

  热封温度

  热封温度对热封强度的影响最为直接,它是选择最佳粘流温度状态的主要依据。热封温度应根据复合材料的材质、厚度以及加工速度等设定。在实际生产过程中,由于受到热封压力、制袋速度以及复合基材的厚度等多方面因素的影响,热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。

  热封温度若低于热封材料的熔融温度,即使加大压力和延长热封时间,都不能使热封层真正封合;若热封温度过高,又容易损伤封口处的热封材料,大大降低封口强度。


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